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變壓器骨架的生產(chǎn)階段
(2019/7/22)
1、射出成型
該過程是將高溫狀態(tài)下的融熔電木原料、塑膠料通過射出成型機(jī)的壓力，噴射到骨架模具型腔中，經(jīng)過一定的成型和冷卻時間，經(jīng)由頂出系統(tǒng)使骨架脫離模具。該過程管控的重點(diǎn)為射出時的溫度、壓力，以及塑膠料中再生料的配比。射出溫度和壓力的變化，必定影響產(chǎn)品基本尺寸的變化、產(chǎn)品強(qiáng)度及特性的變化，以及毛邊的厚薄變化，毛邊厚薄狀況也會直接影響下一工序的運(yùn)作。
2、毛邊處理
該過程主要針對電木類骨架，為順利排出成型過程中所產(chǎn)生的氣體，需在模具上增加排氣槽，融熔的原料在高壓的作用下填滿了排氣槽，所以需要通過特定的制程，運(yùn)用毛邊處理機(jī)對毛邊進(jìn)行處理。在毛邊的管控中，需要測量產(chǎn)品的尺寸，以判定是否因毛邊厚而影響骨架的尺寸；另外一般以毛邊是否透光來判定是否能處理干凈。
3、插針
插針，也叫植PIN，其過程主要是使卷軸式的線材，先后經(jīng)過插針機(jī)的整線治具、打點(diǎn)治具、切斷刀模主要治具，同時產(chǎn)品由跑道，由送料桿將其送入底坐，底坐經(jīng)由插針機(jī)裝置往上運(yùn)動與切斷刀模配合，被切斷后的針腳此時將被插入產(chǎn)品對應(yīng)的針孔中。該過程可以通過調(diào)整打點(diǎn)治具增加針腳的拉(推)力，調(diào)整切斷刀模滿足客戶針腳長度的需要。在整個過程中如果某一細(xì)節(jié)出現(xiàn)問題，將會產(chǎn)生一系列的品質(zhì)問題，如針彎(未被整直，呈弧形)、針刮傷露銅、打點(diǎn)外露、拉(推)不足、腳長變化、少針、破損、裂痕或裂腳等，所以插針整個工序也是相當(dāng)?shù)闹匾?BR>4、品質(zhì)檢查
電木類骨架屬于易碎產(chǎn)品，在生產(chǎn)時的每個環(huán)節(jié)都能產(chǎn)生破損異常，如毛邊處理時的碰撞、插針時的碰撞、產(chǎn)品中轉(zhuǎn)時的碰撞等。所以很有必要進(jìn)行全數(shù)的檢查。
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