塑膠變壓器骨架產(chǎn)品設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)制造:
該過(guò)程按照客戶(變壓器消費(fèi)商)請(qǐng)求設(shè)計(jì)骨架的細(xì)致構(gòu)造，目前多為客戶設(shè)計(jì)骨架，由骨架消費(fèi)商按設(shè)計(jì)好的骨架直接開模。但也有少數(shù)案例是由客戶提供樣品或簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)
圖，由骨架生產(chǎn)商配合完成前期的設(shè)計(jì)工作。骨架在設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意以下細(xì)節(jié)問(wèn)題，以減少在生產(chǎn)時(shí)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)的一些不良狀況。
① 在骨架設(shè)計(jì)前期，設(shè)計(jì)人員需要充分了解骨架在客戶處的運(yùn)用狀況。包括客戶的變壓器廢品請(qǐng)求，如外形尺寸等；變壓器生產(chǎn)工藝及各工藝的生產(chǎn)條件，如焊錫溫度、焊錫
時(shí)間、烘烤溫度、繞線方式等；與該款骨架配合之磁芯型號(hào)、尺寸等�？傊羌茉诳蛻舳诉\(yùn)用時(shí)的注意事項(xiàng)，務(wù)必了解清楚，才能更好的展開接下來(lái)的設(shè)計(jì)工作。
② 在骨架構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)客戶提供的圖皮或樣品，加上設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)經(jīng)歷，盡量以3D停止模型設(shè)計(jì)，防止2D建圖和修正的缺陷，然后逐漸停止修正，敲定最終方案。假
如是客戶設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)該主動(dòng)提出與客戶技術(shù)人員共同重新確認(rèn)骨架構(gòu)造。骨架在設(shè)計(jì)時(shí)，需留意以下幾方面：
A 原資料需契合客戶的制程和請(qǐng)求，一定要按材質(zhì)的特性進(jìn)行骨架設(shè)計(jì)。普遍參照黃卡停止骨架壁厚確認(rèn)；同時(shí)參照黃卡顯現(xiàn)的溫度，與客戶制作的烘烤及焊錫溫度作比
照，能否滿足客戶的工藝條件。如GE的N300X原料之RTI Elec溫度為105度，客戶烘烤溫度為130度，顯然這款原料是不契合客戶工藝條件的。
B 金屬針腳，能順利經(jīng)過(guò)或平帖客戶端的PCB板，普遍運(yùn)用鐵(鋼)質(zhì)針腳較多。針對(duì)客戶有特殊需求針腳有更好的導(dǎo)電性的狀況時(shí)，需思索用銅質(zhì)等導(dǎo)電性較好的材料。
C 目前RoHS、無(wú)鹵、SVHC等環(huán)保請(qǐng)求越來(lái)越急切，選材的同時(shí)需滿足這些需求。
D 需契合變壓器型號(hào)要求，外形尺寸需小于變壓器廢品尺寸。
E 芯孔需配合磁芯中柱尺寸，普遍比磁芯的上限公差要大；固定磁芯的葉片一般要比磁芯的內(nèi)徑下限公差要小。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，為方便后續(xù)的磨損修模。帖片類骨架為
配合客戶的自動(dòng)繞線作業(yè)中的松緊恰當(dāng)需求(繞線過(guò)程中配合較松會(huì)使骨架零落，緊了則操作員很難插入或拔出)，芯孔與繞線治具的配合公差則應(yīng)控制在0.05左右。
F 過(guò)線槽為銅線的拐線途徑，同時(shí)為防止生產(chǎn)中呈現(xiàn)破損、插針裂腳、夾砂等異常狀況，所以過(guò)線槽的寬度需終合思索：銅線的直徑、針孔邊緣壁厚、毛邊處置砂粒大小。普
遍狀況下，過(guò)線槽適合做大，這樣能夠防止夾砂，也便當(dāng)客戶過(guò)銅線，但過(guò)線槽做大后，剩余的針孔邊緣壁厚便會(huì)偏小，插針消費(fèi)時(shí)容易呈現(xiàn)裂腳。
G 針孔不宜太深，針孔底部的壁厚需保證在0.5mm以上，防止插針時(shí)呈現(xiàn)插裂或插穿孔的不良。
H 需做R角過(guò)渡，除增增強(qiáng)度避免破損外，還可改善生產(chǎn)時(shí)的一些問(wèn)題。特別是過(guò)線槽邊緣，可避免把銅線外層的絕緣漆包膜刮傷；芯孔邊緣可便當(dāng)磁芯插入；繞線管周圍可
增加葉片的強(qiáng)度等。
I 需設(shè)計(jì)插針?lè)婪聪驑?gòu)造，以凸點(diǎn)效果最佳，這樣能夠在跑道對(duì)應(yīng)的方向增加凹槽與凸點(diǎn)對(duì)應(yīng)，防止產(chǎn)品放反而招致的腳位錯(cuò)。
J 擋墻較高或葉片較大的骨架，需設(shè)計(jì)脫模斜度，便當(dāng)消費(fèi)時(shí)脫模。
K骨架有配套的蓋子(Cover)時(shí)，應(yīng)該留意與蓋子的配合部位的尺寸。
L 帖片式骨架繞線管中間的葉片，應(yīng)該設(shè)計(jì)相應(yīng)的掛鉤，避免繞線時(shí)銅線不到位的狀況；葉片上還應(yīng)該設(shè)計(jì)缺口，以便繞線針順利經(jīng)過(guò)。
M 進(jìn)料口處最好設(shè)計(jì)凹陷的缺口，視骨架大小而定，普通凹陷的缺口深0.5-1.0mm。這樣能夠防止因撥料時(shí)的殘留原料影響產(chǎn)品的外形尺寸。假如無(wú)法設(shè)計(jì)缺口，在增加磨進(jìn)
料口的治具，以契合尺寸需求。
N 壁厚較厚的塑膠骨架，應(yīng)在塑膠多的中央設(shè)計(jì)凹陷的缺口，盡量保證壁厚平均，防止呈現(xiàn)嚴(yán)重的縮水現(xiàn)象。
③模具設(shè)計(jì)和制造。
A 客戶只是試樣而開發(fā)的樣品，模具普通可設(shè)計(jì)一穴或兩穴，以打樣消費(fèi)為目的即可，客戶特別請(qǐng)求小批量消費(fèi)的，可對(duì)模具停止熱處置或選較好的鋼材。
B 批量消費(fèi)的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)可將產(chǎn)品以整條直線排列，以便模具型腔、流道、排氣槽的加工。
C 前模、后模及滑塊互相配合的部位，應(yīng)該設(shè)計(jì)配合斜度，防止直接相碰而發(fā)作模具損壞。
D 型腔較深部位(如底部凸點(diǎn)或擋墻)，應(yīng)該設(shè)計(jì)脫模斜度和排氣孔，以便成型時(shí)排氣順暢而減少少料的發(fā)作。
E 模具鑲件規(guī)格盡量通用和易于改換清算，以便及時(shí)改換和維修。
④樣品檢測(cè)和供認(rèn)階段。工程或業(yè)務(wù)在送樣時(shí)，須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和把關(guān)：
A 產(chǎn)品尺寸，其中尤以客戶要求的重要部位、壁厚作為管控的重點(diǎn)。
B 強(qiáng)度測(cè)試，普通骨架可到達(dá)3Kgf，關(guān)于構(gòu)造比擬薄弱或產(chǎn)品較小時(shí)，強(qiáng)度相對(duì)較小。
C 耐電壓測(cè)試，經(jīng)過(guò)高壓測(cè)試(如3.5KV,2mA,60S的耐壓條件)，可在設(shè)計(jì)階段防止因選材、壁厚不合理而引發(fā)的耐壓不良。
D 焊錫測(cè)試，測(cè)試針腳上錫狀況，以及經(jīng)霎時(shí)(1-3S)高溫后本體的變形、起泡狀況。
E 產(chǎn)品平整度，測(cè)試與PCB板接觸的底部凸點(diǎn)或平面，能否有翹曲變形的情況，普通業(yè)界以0.1mm max作為管控的規(guī)范，骨架越大，可對(duì)平整度尺寸停止放寬。目前帖片式骨
架之針腳平帖度管控最為嚴(yán)格，因?yàn)獒樐_平帖度是直接與PCB平帖相聯(lián)絡(luò)的管控點(diǎn)。
